玻璃钢电缆桥架行业标准

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2020-11-24
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摘要 : 电缆线槽预购电话18831812654

玻璃钢电缆桥架

1 范围

本标准规定了玻璃钢电缆桥架的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和储存。

本标准适用于手糊、模压、拉挤、复合等工艺成型的玻璃钢(玻璃纤维增强塑料)制造的电缆桥架

(以下简称“桥架”)。

注:此桥架可用于腐蚀性场所的电缆敷设。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 14462005 纤维增强塑料性能试验方法总则

GB/T 14472005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法

GB/T 14492005 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法

GB/T 18042000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T 2423.552006 电工电子产品环境试验 第2部分:环境测试 试验Eh:锤击试验

GB/T 25732008 玻璃纤维增强塑料老化性能试验方法

GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带

GB/T 3857 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法

GB/T 8237 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂

GB/T 8924 纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法

GB/T 11253 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带

GB/T 13657 双酚A型环氧树脂

GB/T 16422.2 塑料 实验室光源暴露试验方法 第2部分:氙弧灯(GB/T 16422.22014ISO

4892-2:2006IDT

GB/T 17470 玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡

GB/T 18369 玻璃纤维无捻粗纱

GB/T 18370 玻璃纤维无捻粗纱布

GB/T 18371 连续玻璃纤维纱

GB/T 21762 电缆管理 电缆托盘系统和电缆梯架系统(GB/T 217622008IEC 61537:2006IDT

3 术语、定义和分类

3.1 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1.1

电缆桥架 cable trayNB/T 102872019

2

由电缆托盘或电缆梯架的直线段、弯通、附件及支吊架等构成具有支撑电缆的钢性结构系统之全称。

注:简称桥架。

3.1.2

玻璃钢电缆桥架 glass-reinforced plywood cable tray

由玻璃纤维增强塑料制成的电缆桥架

3.2 分类

3.2.1 产品分类

3.2.1.1 桥架按成型工艺的不同分为手糊成型玻璃钢桥架;模压成型玻璃钢桥架;拉挤成型玻璃钢桥

架;复合成型玻璃钢桥架。

3.2.1.2 桥架按主体结构型式不同分为无孔托盘(通常称槽式)(C)、有孔托盘(P)、梯式(T)和

大跨距式(D)四种类型。

3.2.1.3 桥架按性能不同分为普通型(P)、阻燃型(Z)、屏蔽型(B)、复合型(FB)四种型式。

3.2.2 型号

Q --- W*H -

性能代号:见表4

规格尺寸:宽度(mm)×高度(mm)×每节长度(m)(2 m长度不标注);

品种代号:见表3

结构代号:见表2

玻璃钢电缆桥架;

成型工艺类型代号:见表1

示例:BHQ-C-1A-200×100 表示边高为 100 mm,宽度为 200 mm,长度为 2 m 的拉挤成型直通槽式玻璃钢桥架。

1 桥架成型工艺类型代号

成型工艺类型

手糊成型

模压成型

拉挤成型

复合成型

代号

SF

MC

BH

FB

2 结构代号

名称

代号

无孔托盘(槽式)

C

有孔托盘

P

梯式

T

大跨距无孔托盘

DC

大跨距有孔托盘

DP

大跨距梯式

DTNB/T 102872019

3

3 主要品种代号

序号

名称

代号

1

直线段

01A

2

90 °水平弯通

02A

3

45 °水平弯通

02B

4

水平三通

03A

5

垂直上三通

03B

6

垂直下三通

03C

7

水平四通

04A

8

垂直四通

04B

9

垂直上弯通

05A

10

垂直下弯通

05B

11

变径直通

06A

12

非标

4 主要性能代号

性能

代号

普通型

P(不标注)

阻燃型

Z

屏蔽型

B

复合型

FB

4 技术要求

4.1 一般要求

4.1.1 主要原材料

4.1.1.1 不饱和聚酯树脂应符合 GB/T 8237 的规定,环氧树脂应符合 GB/T 13657 的规定。

4.1.1.2 玻璃纤维无捻粗纱应符合 GB/T 18369 的规定,无捻粗纱布应符合 GB/T 18370 的规定,玻璃

纤维毡应符合 GB/T 17470 的规定,连续玻璃纤维纱应符合 GB/T 18371 的规定。

4.1.1.3 不得使用纺织设备织造的玻纤制品、陶土坩埚玻璃纤维拉丝产品生产的玻纤制品、高碱玻璃

纤维制品作为生产的原材料。

4.1.1.4 复合型电缆桥架的内衬钢板应符合 GB/T 3274GB/T 11253 的规定,且厚度应符合本标准的

规定。桥架内衬钢质骨架应去油、除锈、表面镀锌处理或用镀锌钢板制造骨架。

4.1.2 外观

4.1.2.1 产品表面平整光滑、色泽均匀,不得有起皱、裂纹、颗粒、流胶、树脂剥落、纤维裸露和表

面发粘等缺陷。NB/T 102872019

4

4.1.2.2 含胶量均匀、固化稳定,无分层,单件产品表面的气泡累积面积不得大于 100 mm2,单个最大

气泡面积不得大于 15 mm2

4.1.3 厚度

4.1.3.1 玻璃钢电缆桥架允许最小厚度应符合表 5 规定。

5 玻璃钢电缆桥架允许最小厚度

单位为毫米

桥架宽度W

允许最小厚度

W150

150W300

300W500

500W800

W800

3.0

3.5

4.0

4.5

5.0

1:连接板的厚度至少按托盘、梯架的侧板厚度等厚度选用,也可以选厚一个等级。

2:盖板的厚度可以按托盘、梯架的厚度选低一个等级。宽度W400的玻璃钢电缆桥架,底部厚度允许低于托

盘、梯架侧板厚度,但必须加横档,横档中心距不应大于400 mm

3:采用特别结构形式桥架,各部位厚度允许低于本表,但是安全载荷(SWL)宜满足4.3.1

4.1.3.2 复合型电缆桥架内衬钢质骨架允许最小板材厚度见表 6

6 内衬钢质骨架允许最小板材厚度

单位为毫米

桥架宽度 W

允许最小板材厚度

W150

150W300

300W600

W600

1.0

1.2

1.5

2.0

4.1.4 制造精度

4.1.4.1 电缆桥架的直线段长度允许偏差应符合下列要求:

a) 当长度≤2 000 mm 时,允许偏差为±2.0 mm

b) 当长度>2 000 mm 时,允许偏差为±4.0 mm

4.1.4.2 其余尺寸极限偏差应符合 GB/T 18042000 V 级的规定。

注:盖板宽度取正偏差,槽体宽取负偏差。

4.1.4.3 电缆桥架平面度允许偏差每平方米不应大于 5.0 mm

注:电缆桥架宽度不足1 000 mm者按1 000 mm计算。

4.2 理化性能

4.2.1 概述

玻璃钢桥架的理化性能应符合 4.2.24.2.8 的规定,特殊要求供需双方协商确定。NB/T 102872019

5

4.2.2 阻燃性能

玻璃钢桥架的氧指数应依据使用环境相应符合表 7 的阻燃等级。

注:对使用环境的要求由工厂和客户协商。

7 玻璃钢桥架的氧指数阻燃等级

项目

技术要求(氧指数)

氧指数(阻燃性能)

阻燃 1 级(阻燃型)

32

阻燃 2 级(普通型)

26

4.2.3 拉伸弯曲性能

4.2.3.1 玻璃钢桥架拉伸强度应≥150 MPa

4.2.3.2 玻璃钢桥架弯曲强度应≥100 MPa

4.2.4 耐水性能

经规定时间试验后,产品表面不应出现软化、皱纹、起泡、开裂、被溶解、溶剂浸入等痕迹,材料

弯曲强度性能保留率不小于试验前的85%。

4.2.5 耐化学介质性能

玻璃钢桥架的耐化学介质性能应符合表8的规定。

8 玻璃钢桥架耐化学介质性能技术要求

介质种类

技术要求

汽油

经规定时间试验后,产品表面不应出现软化、皱纹、起泡、

开裂、被溶解、溶剂浸入等痕迹,材料弯曲强度应符合试验前

的右侧所列百分比数据要求。

90

80

80

4.2.6 环境适应性能

4.2.6.1 耐湿热性能

240 h的耐湿热试验后,产品不应有变色或被侵蚀的痕迹,材料弯曲强度性能保留率不小于试验

前的80%。

4.2.6.2 耐低温坠落性能

经低温坠落试验后,产品应无折断、开裂、破损现象。

4.2.6.3 耐高温性能

玻璃钢桥架在(70±5)℃高温下无异常变化。

4.2.6.4 耐人工加速老化试验(氙弧灯光源)

经总辐照能量不小于3.5×106 kJ/m2的氙灯人工加速老化试验后,试样无变色、龟裂、粉化等明显NB/T 102872019

6

老化现象,材料弯曲强度性能保留率不小于试验前的80%。

4.2.7 耐撞击能力

桥架应能承受GB/T 2423.552006中表2碰撞能量为10 J的撞击,碰撞后不应出现影响安全使用的

变形和裂纹。

4.2.8 电磁屏蔽

电磁屏蔽型电缆桥架的要求由供需双方协商确定。

4.3 机械强度 


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